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定做彩色瓦楞纸箱之前先把印刷功课做好

点击次数:142    发布时间:2020-06-12
   定做彩色纸箱或者定做瓦楞纸箱,要做的功课很多,重要的就是要了解印刷技术。这直接关系到你后期选择的厂家,如果厂家的印刷技术给力,那么恭喜你,您将收到一批满意的纸箱。反之,那就是时间成本跟经济成本的损失了,这都取决于开始选择厂家时对印刷技术的判断。
  瓦楞纸箱彩色印刷的技术是日新月异的不断进步,由早期的7㎜厚版加上陶瓷网纹辊网目数低含墨量高,瓦楞纸箱彩色印刷只能印低线数网点,因为网点涨大最大的高于30%以上,印前制作难以修饰补偿,在过去瓦楞纸箱彩色印刷,7㎜厚版加工后的厚度平整性差,通常都设定超过正常所需的版墨间隙与印压,以方便油墨的转移;相对的所产生的网点涨大也较为严重。
  瓦楞的选择会直接影响面纸克重的使用,要求纸板不要露楞(洗衣板现象), A瓦楞或C瓦楞对走纸板露楞技术是需要克服,一般克服不了就会将面纸增加克重对应,AE瓦楞、CE瓦楞的搭配与B瓦楞、E瓦楞可以不让增加克重对应印刷效果;纸板瓦楞形状完整与瓦楞高度不均,直接影响印压的设定,为了部份的纸板厚度误差,加大印压会使整体网点涨大条件不同,导致整体色差,高质量印刷的纸板线更需要提升来因应,否则最大的成本的纸张就会因此而整批阵亡了。
  后来树脂版为了减少印压过大而产生的网点涨大程度减小,薄版运用技术就为大家所追求了。也利用弹性衬垫来吸收多余的压力,是薄版技术在瓦楞纸箱彩色印刷中提升质量的方法,不过这只是在上机时的表现,但是衬垫的优劣直接对印刷的伤害是非常大。
  但是要达到印刷高质量时代的要求,从印刷图面的设计就要考虑整体的表现需求,印前解决方案开始就必须收集相关信息,如使用的纸张条件、瓦楞种类、印刷设备精度(套印)、陶瓷网纹辊的条件(网目数与含墨量)、水墨的条件设定,印刷机操作(经过标准网点涨大补偿校准),找出网点涨大的标准,最后才进行印前作业,如果是没有用过的纸张,要运用标准网点涨大补偿校准条件,才能进行印前作业制版,否则无法达到预期计算的。
  印刷版以2.84㎜薄版对印刷效果相当有利,平整性及吸取过大印刷压力都比3.94㎜为佳,印刷版一定要求厚度平整,如果购买印刷机的规格就要确认陶瓷轮与印刷版间隙尺寸。印前处理的档案制作要以测试版上所显示的条件作补偿,如果没有做这项的测试,会产生印刷上失真,要达到印刷真实感必需做测试版及补偿后的确认效果,以确认修正后是否补偿正确。
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